垃圾焚烧厂破碎机的空气弹簧隔振对策应用案例

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垃圾焚烧厂的破碎机，液压装置及液压管路的振动，噪声对策: 垃圾焚烧厂的垃圾破碎机，液压装置及液压管路的振动引起正下方的灰烬熔融控制室和参观走廊产生固体声。调查时发现破碎机、液压装置及液压管路均未采取隔振措施。在使用力锤激励和测试设备运行中的振动后，掌握了振动与噪声的主要参数，有针对的设计隔振器和制定隔振方案。采取隔振措施后，效果显著，正下方的噪声降至验收条件PNC55以下。

对策要点：在垃圾焚烧厂，即使是垃圾处理区域内的设备，也需有相应的隔振支座

在垃圾焚烧厂，有很多产生巨大振动及噪声的设备机器。有时，会引起焚烧厂的控制室及参观通道等出现振动、噪声干扰。因此，即使是垃圾处理区域内的设备，根据设置场地和周围环境，也有必要采用相应的隔振支座。

原因：破碎机、液压装置及液压管路产生振动、噪声

安装在4楼的2号垃圾破碎机和液压装置在运行中，尤其是在投入垃圾时，对正下方的飞灰熔融控制室及参观走廊的噪声（振动）影响增大，噪声值超过飞灰熔融控制室的验收标准PNC55。PNC50～60是动力设备控制室等的噪声标准推荐值（可进行对话，电话的噪声允许值），超过此限值，不推荐作为交流场所。
同时测试破碎机正下方的噪声和破碎机房的振动，分析噪声的产生与振动的相关性，确定噪声的产生原因，切实制定改善噪声环境的对策。
破碎机与受振动噪声影响场所的位置关系见图1。
本案例的破碎机是用来破碎可燃垃圾的设备，从顶部投入垃圾，通过旋转刀刃进行破碎。破碎过程中会断续的产生冲击振动，而驱动刀刃旋转的液压马达在运行中，液压装置和液压管路也会产生高频振动，这些振动可认为是造成下方楼层产生固体声的原因。破碎机的外观见图2。

图1：破碎机房与受振动噪声影响场所的位置关系
图2：垃圾破碎机的外观

减振降噪对策

调查结果显示，正下方室内的噪声，主要受破碎机冲击振动的影响为63Hz频带，液压装置及液压管路的影响为225Hz及其倍频。
对策的要点归纳如下

1）受破碎机的影响，飞灰熔融控制室的噪声值在63Hz频段超过PNC65，实际的绝缘需要量为10dB以上，橡胶部件性能不足，对此，隔振支撑系统的固有频率设计为4Hz以上。
2）设置了阻尼器以抑制垃圾投入和破碎时的冲击而造成的晃动，同时，采用空气弹簧支承来对应重心和载荷的变动。
3）厂区设施中，破碎机附近配备有空气压缩机的气管道，可供隔振系统使用。
4）利用现有基础和破碎机支腿，设计并安装了配有阻尼器的空气弹簧隔振器。
5）保留了液压装置系统内原有的橡胶隔振垫，对整个液压装置系统进行隔振。
6）液压管道是往返双回路系统，改变振动较大的往路系统路径，解除在墙面等部位的固定，采用天花板处及地面的隔振支撑进行减振。

振动对策的实施状况见图3，图4，图5和图6